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耐腐蚀耐高温四氟支撑  PTFE四氟格栅板塔内件 迪尔各种规格可定制生产

填料支撑格栅主要应用于波纹填料塔和散堆填料塔。如各种化工设备、环保设备中的填料塔作为填料支撑，原油三相分离器油气水分离过程中的波纹板聚结填料侧面支撑、底部支撑，酸吸收塔、干燥塔及冷却塔就是在耐酸陶瓷栅板上增砌陶瓷十字环，然后再上面散装颗粒型填料。在栅板支承上放置一盘板波纹填料也是一个好办法，这样不但使支承装置开孔率加大，而且也可使栅条间距加大到100mm以上。有的在栅板条下端开锯齿槽，可使液体易于流下且较均匀。这种四氟填料支撑板经常用到碱洗塔内使用，因为碱洗塔是一种腐蚀性比较强的塔设备，所以需要用到耐酸耐腐蚀极好的四氟材质支撑件。

不锈钢填料支撑格栅：

我公司除了生产四氟材质的填料格栅外，还生产不锈钢填料支撑格栅，不锈钢驼峰支撑。不锈钢填料支撑格栅也是目前化工行业使用较为广泛的一种。材质有304 316L 钛材 碳钢 2205等。不锈钢填料支撑格栅塔径小于350mm时，栅板可直接焊接在塔壁上，塔径在400-500mm时，栅板需搁置在焊接于塔壁的支撑圈上。直径较大时，宜用分块式栅板。塔径在600-800mm时，栅板由两块组成.塔径在900-1200mm时，栅板由三块组成。塔径在1400-1600mm时，栅板由四块组成。但不管栅板分成几块，均需将其搁置在焊接于塔壁的支撑圈或支撑块上，大塔的支撑圈还得用支持板来加强。分块式栅板，每块宽度为300-400mm.每块重量不能过重，以便从入孔进行装卸。

不锈钢驼峰支撑的特点为：

（1）刚性好，允许载荷大，能可靠地承受施加于其上的各种压力。

（2）具有优良的流体力学性能。气、液流道分开，气相通过支承板上的侧面开孔向填料层喷射，液相则通过支承板底部开孔流向下层填料，故气液畅通无阻，且分布均匀，还能避免气液间的相互夹带，允许气液通量大，液体喷淋密度可高达240m3/m3h，正常操作时的压降约62Pa，为小于200Pa。

（3）填料颗粒或碎片不易堵塞孔口，对于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一层300mm高的大填料，再堆放小填料。

（4）质量轻，节省材料。可用金属、塑料、陶瓷等材质制成。

（5）单体组合式的结构，便于从人孔进行安装。

（6）其立体结构的支承板，有利于加大开孔面积，使开孔面积多在左右。开孔面积的原则是开孔率必须大于填料层的孔隙率，否则支承板构成“瓶颈”区，使塔负荷降低，开孔面积与结构、材质、塔径有关，一般占塔截面的70%-，对金属支承板应选左右。

江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司成立于2004年，专业从事绿色分离技术与装备的开发和生产，包括整套工艺包技术和各类塔内件装备技术和产品，拥有多项国内外发明专利，产品有金属、陶瓷、塑料等各类材质的高效填料和高性能塔板以及塔内构件，共十八个系列、一百多个品种。

   公司聘请了清华大学、天津大学,华南理工大学,浙江工业大学四家化工塔内设计博士，为公司的产品质量、塔内件设计、生产及新产品开发提供强有力的技术后盾。自主发明的专利有二十多项，满足服务于化工企业、环保企业，生产系列塔内件、化工填料产品销往全国各地的焦化氯碱、化肥、化工、盐业、制药、炼油、硫酸、电力、环保、焦化等厂家、使用效果良好，并于2008年获得外贸自营进出口权自营权，产品远销于以色列、法国、美国、韩国、德国、巴西、日本等十多个国家。