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迪尔定制四氟填料支撑格栅 填料塔填料支撑 耐腐蚀耐高温塔内件

1）产品说明:

江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产的钢衬聚四氟乙烯波纹管及四氟支撑亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。

填料支撑格栅结构与尺寸：

  填料支撑格栅需根据下列因素确定：塔径、塔体椭圆度、填料直径、填料层高度、栅板加工制造及安装拆卸。塔径较小是，采用整块式栅板。塔径小于350mm时，栅板可直接焊接在塔壁上，塔径在400-500mm时，栅板需搁置在焊接于塔壁的支撑圈上。直径较大时，宜用分块式栅板。塔径在600-800mm时，栅板由两块组成.塔径在900-1200mm时，栅板由三块组成。塔径在1400-1600mm时，栅板由四块组成。但不管栅板分成几块，均需将其搁置在焊接于塔壁的支撑圈或支撑块上，大塔的支撑圈还得用支持板来加强。分块式栅板，每块宽度为300-400mm.每块重量不能过重，以便从入孔进行装卸。为了增加栅板的刚度，用于塔径大于900mm的栅板，须增加上、下连接板。但用于支撑波纹填料时，不用上连接板。

填料支撑格栅的应用：

  填料支撑格栅主要应用于波纹填料塔和散堆填料塔。如各种化工设备、环保设备中的填料塔作为填料支撑，原油三相分离器油气水分离过程中的波纹板聚结填料侧面支撑、底部支撑，硫酸吸收塔、干燥塔及冷却塔就是在耐酸陶瓷栅板上增砌陶瓷十字环，然后再上面散装颗粒型填料。在栅板支承上放置一盘板波纹填料也是一个好办法，这样不但使支承装置开孔率加大，而且也可使栅条间距加大到100mm以上。有的在栅板条下端开锯齿槽，可使液体易于流下且较均匀。

安装方法：

a、 填料支撑格栅及压框安装前，先在塔外把填料支撑格栅及压框分别进行拼盘，确认分块的数量没有问题。（先将填料支撑格栅及压框注意分别堆放的两个地方，因为格栅是起支撑填料作用所以会更结实盘高更高，板厚更厚，间距更小，压框则相反。）

b、 把填料支撑格栅一块一块的吊入塔内安装，有序的把填料支撑格栅的分块放置在支撑圈与支撑梁上铺好。

c、 填料支撑格栅铺好后，再把填料有序的吊入塔内，放置在格栅上面。

d、 填料装完后，最上层的填料应整平，再把填料压框有序的吊入塔内，铺在填料上面，整层填料弄好及填料压框铺完后，块与块之间应用螺丝连接成一个整体起固定作用。

e、 填料压框装完后，填料压框上面应放置填料限位结构（简称压条）压条一般是碳钢材质，固定好角钢，压条的数量看塔体的直径而定，一般压条的间距1.5m左右或者其它尺寸。我公司可为您设计加工定制填料支撑格栅及压框。

江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司成立于2004年，专业从事绿色分离技术与装备的开发和生产，包括整套工艺包技术和各类塔内件装备技术和产品，拥有多项国内外发明专利，产品有金属、陶瓷、塑料等各类材质的高效填料和高性能塔板以及塔内构件，共十八个系列、一百多个品种。

   公司聘请了清华大学、天津大学,华南理工大学,浙江工业大学四家化工塔内设计博士，为公司的产品质量、塔内件设计、生产及新产品开发提供强有力的技术后盾。自主发明的专利有二十多项，满足服务于化工企业、环保企业，生产系列塔内件、化工填料产品销往全国各地的焦化氯碱、化肥、化工、盐业、制药、炼油、硫酸、电力、环保、焦化等厂家、使用效果良好，并于2008年获得外贸自营进出口权自营权，产品远销于以色列、法国、美国、韩国、德国、巴西、日本等十多个国家。

金属填料：鲍尔环、阶梯环、拉西环、矩鞍环、共轭环、双层共轭环/拉西环、英特洛克斯、扁环/梅花扁环、八四内弧环、蝴蝶环；孔板波纹填料、丝网波纹填料、刺孔波纹填料、网孔波纹填料、金属斜管（蜂窝）填料等。

塑料填料：鲍尔环、花环(无边/带刺/阻燃型/雪花环）、海尔环、多面空心球、拉西环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环（短阶梯环）、共轭环、扁环、高流环、十字球形环、拉鲁环、空心浮球、环保球、网笼球、覆盖球（实心，带边）、兴星环、八四内弧环；孔板波纹填料、蜂窝斜管、淋水填料等。

四氟填料：鲍尔环、拉西环（冲孔及波纹拉西环）、阶梯环；孔板波纹填料。

陶瓷填料：鲍尔环、阶梯环、拉西环、十字隔板环、共轭环、矩鞍环、异鞍环、三丫环、低环、梅花环；陶瓷规整波纹填料。

其它产品：轻瓷、全瓷组合环填料、蜂窝陶瓷、稀土瓷砂、陶粒滤料、耐酸砖/板、耐酸耐温砖/板、惰性氧化铝球、活性氧化铝球、开孔瓷球、波萝瓷球、耐火瓷球、蓄热瓷球、瓷球、分子筛等。

塔内件产品：槽盘气液分布器、槽式液体分布器、管式分布器(排管式）、驼峰支撑、塑料格栅、卡子/垫片、驼峰支撑、支撑/格栅、栅板、多孔筛板、丝网除沫器、泡罩/泡罩塔板、浮阀（条形、F1、ADV浮阀)浮阀塔板、四氟格栅/分布器、支承液体分布器、液体再分布器、液体收集器、填料支撑板、折流板除雾器、压栅、龟甲网、喷头、喷嘴、折流板、捕雾器、径向侧导喷射塔盘、陶瓷过滤器、氨水过滤器等。